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“钻修配件大齿圈，总是装夹出错，令人头疼。”石化机械四机公司绞车传动设备厂插齿工张茜又遇到T型螺杆定位装夹难题。

原来，在装夹或者拆卸起吊产品时，产品过大，不易掌握平衡，经常把螺杆的螺纹刮平、螺杆撞弯甚至撞坏，需要更换配件重新制作。而且，装夹产品时，操作工一个人同时对四孔不方便，需要两人进行配合，浪费人力和时间。

针对此问题，该厂成立大齿圈加工工艺攻关组，技术人员聚在一起研究：“能否反向思考，通过改变装夹方式入手？”原先是T型螺杆装入导轨卡盘，用螺帽紧固产品，容易造成螺杆损坏、导轨拉出毛刺等问题。大家讨论后决定采取反向装入方式，T型滑块螺帽在下，螺杆在上进行压紧。事先将T型滑块放入T型导轨，产品吊装时不需要对螺杆，仅调整滑块前后，用螺杆穿过产品孔就能直接进行锁紧。

紧接着，攻关组行动，技术员绘图，生产调度安排制作，钳工进行安装、调试等，所有工作一气呵成，试制一次成功。

经过这项改善，原来每件产品装夹对孔操作需要近20分钟，现在只需要5分钟，还消除了安全隐患。

（孙海涛 张文平）